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剖析和解决不锈钢风机常见故障
2022-07-19

剖析和解决不锈钢风机常见故障。

不锈钢风机在人们平时的工业化生产中,由于不同的原因会导致不锈钢离心风机出现异常,

从而危及所有机械设备的运行,危及人们的加工厂生产率。为了快速帮助大家发现问题,

针对网编梳理了以下常见故障剖析和解决不同情况的方法。

剖析和解决不锈钢工业生产离心风机的常见故障。

分析和解决不锈钢风机常见故障的方法如下:

1.损坏或变形的不锈钢离心叶轮。

常见故障剖析:

1.浸蚀或损坏叶片表面或钉头;

解决方法:如果某些损坏,应更换某些零件,如果损坏超过一半,应更换离心叶轮。

2.松动螺栓和叶片。

解决方法:用小冲子拧紧,如果仍然失效,则需要更换螺栓。

3.离心叶轮变形后倾斜度过大,使离心叶轮轴向颤动或内孔颤动过大。

解决方法:卸下离心叶轮后,用锤子纠正,或者放置离心叶轮,用压转盘抽取一个侧边。

二.超温不锈钢风机壳。

常见故障剖析:不锈钢风机在闸阀关闭状态下运行时间过长,

解决方法:关机,待水冷后再启动。

三.损坏或破坏不锈钢风机密封环。

常见故障剖析:

1.密封圈不同于轴套。在所有正常运行中损坏,外壳变形,密封圈一侧损坏,

电动机转子振动过大,其半轴向振幅超过密封轴向间隙。

2.金属材料、焊穿等硬塑料污物进入密封齿。

3.熔融了推力轴衬,损坏了密封密封齿表面。

解决方法:首先消除外部危害因素,然后更换密封环,重新调整和找正密封环。

四.滑下或传动带颤抖的不锈钢风机传动带。

常见故障剖析:

1.两个皮带盘的位置没有找正,彼此不在这个轴上。

解决方法:再找正皮带盘。

2.两带盘距离近或传动带过长。

解决方法:调整传动带的紧密度,或者调整两个皮带盘之间的间隔,或者更换适当的传动带。

 
 
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